油廠生產大豆油，預處理工藝是生產中重要的工序。油料預處理是指在制油錢對油料進行的清理、脫殼、脫皮、破碎、軟化、軋胚、膨化等一系列工藝，其目的是除去雜質并將原料加工成具有結構性的物料，以滿足不同制油工藝的要求。

　　大豆油加工成套設備常用預處理工藝包括脫皮、破碎、軋胚、蒸炒等工藝。大豆的蛋白質含量高，含油率較低，因此生產中常采用浸出工藝加工，能夠充分提取油脂，還能夠獲取高質量的餅粕用于大豆蛋白的提取。

　　大豆含有6～8%的種皮，種皮中含蛋白質12.5%，油類0.6%，粗纖維40%。以往大豆的脫皮的主要目的是為了生產高蛋白、低纖維的飼用豆粕。由于種皮中含有水溶性的花色素，當從粕中提取蛋白質時，它能和蛋白質起反應，因此，在制取低變性脫脂蛋白及其系列產品時，需要在預處理中除去豆皮。脫皮工藝在大豆油浸出過程中具有以下好處。

　　1、在生產低溫食用豆粕和高蛋白飼用豆粕時，大豆脫皮可大大提高豆粕的蛋白質含量，減少纖維素含量，保證豆粕達到相應的國家標準。

　　2、大豆脫皮后進行浸出取油，可增加浸出器和濕粕脫溶設備的處理量，使浸出生產能力提高。大豆含皮為8%左右，若脫除6%左右的豆皮，即可使浸出及濕粕脫溶設備的產量提高6%左右。

　　3、大豆脫皮后進行浸出還可減少豆粕中豆皮吸附溶劑量，減少濕粕含溶量，從而減少了濕粕脫溶及溶劑回收過程的能量消耗。有資料報道在相同的生產條件下，將脫皮籽粒加工結果與未經脫皮籽粒的結果進行比較，脫

　　皮料坯浸出后濕粕的含溶是未脫皮籽粕中含溶的1/2~1/3，殘留溶劑的含量隨皮的含量增加而增加。

　　4、因為大豆種皮的纖維素含量高，含油量很少(1以下)，在浸出過程中不僅不出油，還會吸附油脂殘留于粕中，造成浸出后粕中殘油量較高，大豆脫皮后浸出減少了豆皮吸附油脂量，因此對降低豆粕殘油量是有利的。

　　5、大豆脫皮后浸出，大豆油浸出設備浸出毛油的色澤和品質也有所提高。我國大多數大豆油廠在生產低溫食用豆粕的預處理過程中都采用大豆脫皮，對脫皮的重要性都有共識也較為重視。但對于生產一般高溫飼用豆粕的大豆脫皮的優點卻不甚了解和不重視，而實際上，大豆脫皮對油脂浸出工藝效果、油品質量及能量消耗都會產生很大影響。希望大豆浸出油廠能夠重視大豆脫皮技術及其在油脂生產中的應用，積極引用新技術，力求從生產的各方面挖掘潛力，節能增效，增加效益。

　　脫皮工藝是影響大豆油浸出效果的因素之一，油廠想要達到理想的生產效果，高質量的設備、合理的生產線配置以及成熟的生產工藝對油廠來說都很重要。設備的質量決定生產效率和產量高低，加工工藝決定油脂質量和成品油損耗高低，合理的生產線配置能滿足油廠生產需求，為油廠節省設備投資成本，使油廠達到理想的效益。購買大豆油加工設備，推薦到華泰糧油機械廠家。華泰對于大豆油浸出項目有著豐富的經驗和客戶案例，廠家提供設備定制服務，為國內多家大型食用油企業提供設備及工藝上的服務，成功案例多，客戶口碑好，感興趣的客戶可就近前往合作油廠參觀，也歡迎前來工廠實地參觀考察，聯系電話：15896803999閆經理。