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棉籽油加工設備,棉籽油精煉設備生產(chǎn)線廠家

作者:華泰糧油機械 | 發(fā)布時間:2024-11-06

  棉籽即棉花的種子,外部為堅硬的褐色籽殼,形狀大小也因品種而異,籽殼內(nèi)有胚,是棉籽的主要部分,也稱籽仁(棉仁)。籽仁含油量可達30-40%,含蛋白質(zhì)39%左右,含棉酚0.2%-2%。

  目前棉籽也是重要的榨油原料,棉籽油含有大量的不飽和脂肪酸,其商業(yè)上的重要性在于它的油和其他產(chǎn)品。精煉棉籽油一般呈橙黃色或棕色,脂肪酸中含有棕櫚酸21.6-24.8%,硬脂酸1.9-2.4%,花生酸0-0.1%,油酸18.0-30.7%,亞油酸44.9-55.0%,精煉后的棉清油清除了棉酚等有毒物質(zhì),可供人食用。棉清油中含有大量人體必需的脂肪酸,最宜與動物脂肪混合食用,因為棉清油中亞油酸的含量特別多,能有效抑制血液中膽固醇上升,維護人體的健康。人體對棉清油的吸化吸收率為98%。

  目前,我國的棉籽制油工業(yè)主要是采用的兩種生產(chǎn)工藝,一是壓榨法制油工藝,二是浸出法制油工藝。借助機械外力的作用,將油脂從油料中擠壓出來的取油方法稱為壓榨法取油。

  按壓榨時榨料所受壓力的大小以及壓榨取油的深度,壓榨法取油可分為一次壓榨和預榨。一次壓榨又稱全壓榨,要求壓榨過程將榨料中盡可能多的油脂榨出,壓榨后餅中殘油3%~5%。而預榨僅要求壓榨過程將榨料中約70%的油脂榨出,榨餅中殘油15%~18%,預榨餅再進行溶劑浸出取油。

  壓榨法取油與其他取油方法相比具有工藝簡單、配套設備少、對油料品種適應性強、生產(chǎn)靈活、油品質(zhì)量好、色澤淺、風味純正等優(yōu)點,但壓榨后的餅殘油量高,壓榨過程的動力消耗大,榨條等零部件易磨損。棉籽油生產(chǎn)線設備

  壓榨取油之前通常要對料胚進行蒸炒,將生胚蒸炒成熟胚。壓榨毛油中含有一定量的餅屑,在油脂精煉之前必須進行除渣。故典型的壓榨工序包括蒸炒、壓榨、毛油除渣。

  棉籽油及精煉過程

  壓榨棉籽油:棉籽經(jīng)直接壓榨制取的油。 浸出棉籽油:棉籽經(jīng)浸出工藝制取的油。 轉(zhuǎn)基因棉籽油:用轉(zhuǎn)基因棉籽制取的油。

  棉籽原油:未經(jīng)任何處理的不能直接供人類食用的棉籽油。

  成品棉籽油:經(jīng)處理符合國家標準成品油質(zhì)量指標和衛(wèi)生要求的直接供人類食用的棉籽油。

  基本成分和含量

  精煉棉籽油一般呈橙黃色或棕色,脂肪酸中含有棕櫚酸21.6-24.8%,硬脂酸1.9-2.4%,花生酸0-0.1%,油酸18.0-30.7%,亞油酸44.9-55.0%,精煉后的棉清油清除了棉酚等有毒物質(zhì),可供人食用。棉清油中含有大量人體必需的脂肪酸,最宜與動物脂肪混合食用,因為棉清油中亞油酸的含量特別多,能有效抑制血液中膽固醇上升,維護人體的健康。人體對棉清油的吸化吸收率為98%。


棉籽油加工設備

  棉籽油制作工藝

  1.炒籽

  一般鍋內(nèi)放1/4~1/3的容量,炒得均勻,勤翻翻透,火力不能太大,以免殼發(fā)焦。炒后棉籽在槽中扒平,用棍桶,使熱蒸汽散失,冷后便于過篩清理。

  2.過篩

  用人工篩或固定篩篩去泥土、雜質(zhì)。

  3.磨碾

  磨時下料要少,要勻而不斷

  棉籽油流,磨子速度適當?shù)乜欤姑拮岩子谄扑椤?/p>

  4.加水

  隨碾輥環(huán)槽灑水,碾磨時,一邊灑水,一面翻籽,使坯吃水均勻,碾磨一致,約碾20

  分鐘,直至細坯不成團。

  5.蒸坯

  粉坯倒入蒸桶要用手扒平,使蒸桶內(nèi)透氣均勻,坯溫、水分一致。蒸桶底呈圓的如筲箕背形,受熱均勻,蒸鍋水位保持一致,蒸桶底與水面的距離在16厘米以上為宜、燒火要勻。

  6.包餅

  包餅應掌握分散包餅,要快,要包裝平緊,上榨要集中和快。單圈薄餅,壓榨后厚約2厘米左右,應盡量縮短時間,防止坯中熱量的散失。

  7.壓榨

  初榨時餅對正,調(diào)整圈與圈的距離,以免餅打得凹凸不平。加尖時,要直到油流不成線為止。油線斷時,再空榨2小時才能松榨。

  8.澄清過濾

  壓榨出來的毛油雜質(zhì)很多。應很快冷卻,靜置一段時間再過濾,以免色澤加深,增加煉油損耗。

  棉籽油食用功效

  1、中國學者發(fā)現(xiàn),食用粗制棉籽油可造成生精細胞損害,導致睪丸萎縮,而無精子產(chǎn)生,造成不育。

  我國曾有產(chǎn)棉區(qū)的農(nóng)民因長期多量食用粗制棉籽油后,導致睪丸萎縮,而造成不育。 2、棉籽油是從種棉籽中壓榨而得的油脂,是很強的殺精藥物。棉籽主要含有棉籽油酚,這是一種含酚毒甙,棉籽油酚對肝、血管、腸道及神經(jīng)系統(tǒng)毒性較大。游離棉酚還能影響男性大多數(shù)性欲減退。棉籽油精煉設備

  3、棉籽油中毒的后遺癥是對生殖系統(tǒng)的損害。導致男性生殖系統(tǒng)長期不育,女性出現(xiàn)月經(jīng)不調(diào)或閉經(jīng)以及子宮萎縮。

  實驗研究表明,大鼠食用含毛棉籽油的飼料4個月左右,睪丸明顯縮小,精細胞顯著減少甚至消失。子宮縮小,內(nèi)膜及腺體萎縮,卵巢輕度萎縮,腎實質(zhì)細胞有輕度浮腫。 成年男子服用毛棉籽油的提取物棉酚40天,每天60-70毫克,短期內(nèi)精子全部被殺死,并逐漸從精液中消失。

  長期多量食用粗制棉籽油,還可使人患日曬病,表現(xiàn)癥狀為曬后發(fā)作,全身無力或少汗,皮膚灼熱、潮紅,心慌氣短,頭昏眼花,四肢麻木,食欲減退。

  棉籽油精煉方法

  棉籽油也是主要的食用油。但毛棉油中含有棉酚(含量約l%)、膠質(zhì)和蠟質(zhì)(含量視制油棉胚含殼量而異),品質(zhì)較差,不宜直接食用,其精煉工藝也較為復雜。

  粗煉棉清油精煉工藝流程(連續(xù)式)

  堿液 軟水

  ↓ ↓

  過濾毛油—→預熱—→油堿比配—→混合反應—→脫皂—→洗滌—→脫水—→干燥—→棉清油

  ↓ ↓

  皂腳 廢水

  操作條件:過濾毛油含雜不大于0.2%,堿液濃度20~28°Bé,超量堿為理論堿的10%~25%,脫皂溫度 70~95℃,轉(zhuǎn)鼓沖洗水添加量為 25~1001/h,進油壓力0.l~0.3 MPa,出油背壓力0.1~0.3 MPa,洗滌溫度85~90℃,洗滌水添加量為油量的10%~15%,脫水背壓力0.15MPa,干燥溫度不低于90℃,操作絕對壓力4.0kPa,成品油過濾溫度不高于70℃。

  精制食用油精煉工藝流程

  磷酸 堿液 皂腳 堿液

  ↓ ↓ ↑ ↓

  過濾毛油—→預熱—→混合—→油堿比配—→混合反應—→脫皂—→混合

  ↓

  過濾←—蒸餾脫臭←—過濾←—吸附脫色←—脫水←—洗滌←—脫皂

  ↓ ↓ ↓ ↑ ↓ ↑ ↓

  精制食油 水蒸氣 廢白土 吸附劑 廢水 軟水 皂腳

  操作要點:堿煉前操作條件同粗煉油,復煉堿液濃度6~12°Bé,添加量為油量的 l%~3%,復煉溫度70~90℃,出油背壓0.15 MPa。洗滌、脫色、脫臭等操作條件與花生油精制食用油的操作條件相近。如果在脫臭后再進行脫脂,其成品油的品級就為精制冷餐油(色拉油)。#棉籽油加工設備

  脫臭工藝以后的工藝流程為:

  ┌→ 軟 脂

  脫臭棉油—→冷卻結晶—→養(yǎng)晶—→過濾—┤

  └→ 冷餐油

  經(jīng)過精煉后的棉籽油可以放心食用!

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