冷榨制油是低溫榨油的主要方法。冷榨制油除具有普通制油工藝一般特征外，更在于提高了油脂品質，避免了高溫加工油脂時產生反式脂肪酸、油脂聚合體等有害物質;保留了油脂中的活性物質。同時，餅的營養價值也有很大提高，蛋白質變性少、更多活性物質得以保存，提高了餅的開發價值。冷榨制油仍然沿用傳統制油設備，如采用動力螺旋榨油機。不同的是，冷榨制油改進了前處理工藝，調整了榨油機的工作狀態，使其適宜油料的冷榨要求。榨油機廠家華泰機械研制生產的專用冷榨榨油機，為低溫榨油技術的推廣提供可靠的保證。
冷榨制油主要使用動力螺旋榨油機，榨油機的工作原理與普通熱榨基本相同。即使使用專用冷榨機，也有許多相同之處。冷榨取油的過程，就是借助機械外力的作用，將油脂從榨料中擠壓出來的過程。在冷榨過程中，主要發生的是物理變化，如物料變形、油脂分離等。壓榨時，榨料粒子在壓力作用下內外表面相互擠緊，致使其液體部分和凝膠部分分別產生兩個不同過程，即油脂從榨料空隙中被擠壓出來及榨料粒子變形形成堅硬的餅。
影響冷榨取油效果的主要因素：
冷榨榨取油效果決定于許多因素，主要包括榨料結構和壓榨條件兩大方面。此外，榨油設備結構及其選型在某種程度上也將影響出油效果。
雙螺旋榨油機
雙螺旋榨油機針對油料冷榨設計，具有較高的壓縮比，適用于各種含油量的油料冷榨。用于冷榨的油料一般都經過脫皮處理，含油率高，采用雙螺旋榨油機冷榨一次冷榨后其餅中含油一般可達到6% ～10%，用于一般含皮油料熱榨其壓榨效果更好。雙螺旋榨油機結構如圖所示，主要由進料裝置、減速機構、榨籠殼、榨螺、校餅機構及機架等組成。
